固原注塑加工產品整體發脆的原因有哪些呢？
文章出處：本站 人氣：100723 發表時間：2021-05-27 13:41:53
注塑加工的產品一般采用大型設備生產，在生產過程中會受到很多因素的影響。今天我們來分享一下模具生產的塑料注塑產品整體脆性的原因:
1.注塑機注射保壓壓力不足；
2.背壓太小，原料不夠堅實；
3.背壓過大，剪切和摩擦熱增加；
4.燒成速度太慢，無法完全結晶；
5.模具溫度過高，原料過熱分解變質；
6.模具溫度過低，無法完全結晶；
7.注射和保持時間不足；
8.注塑機停機時間過長，注塑周期過長；
9.存儲時間過長；
10.新材料中添加的二次再生材料比例過大；
11.原材料強度、韌性、粘度不夠；
12.添加劑不合理或添加過多；
13.原料未充分干燥；
14.產品內部結構有些地方太厚，有些地方太薄不均勻，加料的地方被認為不合理。
15.模具進料不均勻，冷井不足；
16.產品的壁厚太薄
17.注塑機溫度忽高忽低，不穩定；
18.注塑機的料管沒有清理干凈；
19.頂出不合理，塑料體受力增大，導致破裂；
20.塑件模具冷卻回路布置不當。
上一篇：固原分享幾個注塑加工時的經驗
下一篇：固原注塑加工過程中顏色不均勻的原因有哪些呢？
標簽:
13305605038 
