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2021-03
固原塑膠模具選購這六大要求不容忽視
塑膠模具選購這六大要求不容忽視 1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所…
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2021-03
固原注塑模具如何保養？
注塑模具如何保養？ 1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大…
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2021-03
固原注塑模具設計的要求有哪些？
注塑模具設計的要求有哪些？1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模結構的復雜程度，塑料件的技術要求（尺寸精度，表面粗糙度等）決定了注塑模具制造及成型工藝的難易，因此對于對于不符合塑…
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2021-03
固原注塑加工的要求
注塑加工的要求:注塑加工的一般過程：塑料板切割，板固定，加熱，沖壓，脫模，使板和成品脫物質。塑料成型材料要求：1.塑料成型只能生產壁厚相對均勻的產品（通常在斜角處稍薄），而不能使塑料產品的壁厚2.泡罩…
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2021-03
固原注塑加工澆口位置的選擇應注意哪些問題
注塑加工澆口位置的選擇應注意哪些問題: 1、澆口位置應設在塑件較大的壁厚處，使熔體從厚壁流向薄壁，并保持澆口至型腔各處的流程基本一樣。熔體如果從一狹…
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2021-03
固原注塑時燒傷怎么去解決，3大解決方法
注塑時燒傷怎么去解決，3大解決方法：在注塑加工生產過程當中，根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。1、機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后…
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2021-03
固原注塑工藝怎么樣？
1、溫度注塑工藝你知道嗎？該工藝需要在塑料處于溶膠狀態下加工，因此對周圍環境的要求比較嚴格。溫度太高，溶膠變得太軟，沒有韌性，容易發生脆裂。高溫會產生索爾內部的分解現象，導致塑料分子結構斷裂，導致內部…
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2021-03
固原注塑模具的主要類型
注塑模具的主要類型：1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。2.塑…
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2021-03
固原注塑模具加工中影響使用壽命的因素是什么？
塑料模具加工中影響使用壽命的因素是什么？一、塑料模具材料應根據制作的生產綱領選擇塑料模具材料。大量生產要選擇裝載能力強、疲勞破壞能力好的高性能塑料模具材料。二、塑料模具加工質量塑料模具零件在加工和熱處…
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2021-02
固原注塑模具五個環節有哪些？
注塑模具五個環節有哪些？ 第 一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可…
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2021-02
固原簡述有關注塑加工機械主要危險因素
簡述有關注塑加工機械主要危險因素: 注塑加工機械主要危險因素 1、它的主要危險區域 …
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2021-02
固原注塑的優化設計
注塑的優化設計：●注塑模具的結構、組成、分類及功能；●澆注系統（澆口、流道、冷料井等）優化設計●冷卻系統（水路、隔水片、鈹筒等）優化設計●縮水率的設定與調整●澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間…
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2021-02
固原注塑的工藝基礎
注塑的工藝基礎：●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果●注塑機設定的調整如何影響工藝與品質●優化螺桿控制設定●多段充填與多段保壓控制；結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響●內應力、冷…
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2021-02
固原塑料注塑的主要類型
塑料注塑的主要類型：1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。2.塑…
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2020-12
固原塑膠模具失效的原因
塑料模具失效原因分析。如變形、裂紋、表皮氧化、脫碳等。發生在加工塑料模具的工廠，這表明模具已經失效。塑料模具的失效是由于熱處理工藝不當造成的，如保溫時間、加熱溫度、冷卻速度等熱處理參數設置不當。塑料模…
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